Een innovatief alles-in-één werkstation voor het efficiënt demonteren van pompen en motoren. Het ontwerp voorkomt verspreiding van onderdelen en lekkende vloeistoffen in de werkplaats. Het werkstation beschikt over drie gescheiden lekbakken voor vloeistofscheiding, luchtdichte geautomatiseerde deksels die geuren minimaliseren, en sensorgestuurde opvangbakken die automatisch geleegd worden. Daarnaast is een geïntegreerde slanghaspel toegevoegd voor optimaal gebruiksgemak en een georganiseerde werkruimte.
Een efficiënte en ergonomische oplossing voor het hanteren van grote kunststof bakken uit een 70 graden warme wasstraat. Waar dit eerst handmatig en fysiek belastend werk was, zorgt mijn ontwerp ervoor dat de bakken automatisch op de Bakkenkantelaar glijden. Vervolgens worden ze moeiteloos gekanteld en leeg op de lopende band geplaatst. Dit verhoogt niet alleen de veiligheid en ergonomie, maar ook de snelheid en efficiëntie van het proces.
Een efficiënte oplossing voor het gedoseerd lossen van big bags met kruiden. De big bags rusten op een woelschotel, gekoppeld aan een cilinder die de zakken leegschudt. De kruiden vallen in een trechter met zeef en trilmotor voor filtering. Een speciaal ontworpen hijsjuk, geschikt voor hun heftruck, zorgt voor nauwkeurige plaatsing van de zakken. Centreerprofielen boven op de storttoren vergemakkelijken de positionering, wat het proces sneller en ergonomischer maakt.
Een mobiel en efficiënt opslagstation voor koel emulsie en snijolie, speciaal ontworpen voor een machinefabriek met een draaierij en freezerij. De vaten staan gefixeerd maar zijn eenvoudig af te tappen. Elk vat heeft een aparte lekbak die afzonderlijk afgetapt kan worden om milieuredenen. Het station is verrijdbaar en biedt een georganiseerde oplossing voor een werkplaats waar verspreide vaten voorheen een probleem vormden, zonder dat de fabriek zelf tijd had om dit op te lossen.
Dit project is ten behoeve van het vullen van een container met afval product. Een engineeringsopdracht voor de landbouw sector. Met het voltooien van dit project kan afval product rechtstreeks in een container worden gestort. Dit ten behoeve van het operationeel personeel en het versnellen en verschonen van het gehele proces.
Een Ultraviolet unit ten behoeve van het reinigen van doorlopend product. Het product gaat op een loopband door deze UV unit heen en wordt gereinigd van eventuele vuile deeltjes. De UV unit is volledig uitgerust met veiligheid schakelaars om het openen van de unit tijdens productie onmogelijk te maken. Dit ten behoeve van de veiligheid van het operationeel personeel.
Een overdruk omkasting voor een babyvoeding fabrikant. Met het voltooien van dit project is de hygiëne en voedselveiligheid garantie dermate omhoog gehaald. Daar waar de hygiëne al een zeer belangrijke rol speelde is doormiddel van onze engineering het proces geoptimaliseerd. Volledig met transparante deuren voor inspectie gecombineerd met schakelaar sensoren en andere beveiliging voor operationeel personeel.
Een resten retourband voor een koekjes fabriek. Met de voltooiing van dit project wordt 100% productie gegarandeerd. De rest stukken van het deeglaken waar koekjes uit worden gedrukt worden doormiddel van deze band terug aangeboden aan het begin van de productie lijn. Wat ervoor zorgt dat al het deeg wordt gebruikt om koekjes van te maken.Daarnaast is de hygiëne om en rond de productielijn met deze retourband flink geoptimaliseerd.
© 2025 | Metal Momentum
